絕緣漆的主要技術(shù)要求
 

　　1. 浸漬漆
 

　　(1)外觀  一般的浸漬漆都是黃褐色透明液體，無機(jī)械雜質(zhì)。但隨著用戶要求 的提高，電子變壓器產(chǎn)品對外觀的要求也越來越高，不少產(chǎn)品要求見本色，也就是說要求浸漬漆的外觀無色透明。還有一些產(chǎn)品用白色或黑色絕緣漆做浸漆，外觀參照涂復(fù)漆的要求，要遮蓋力好、平整光滑。
 
(2)粘度  粘度是浸漬漆的重要技術(shù)指標(biāo)，一般浸漬漆粘度的指標(biāo)為：涂-4粘 度計(jì)，25±1℃，25-45秒或者30-60秒。但浸漬漆的粘度指標(biāo)和電子變壓器浸漆工藝中的浸漆粘度是不一樣的。根據(jù)電子變壓器產(chǎn)品的不同，對浸漆粘度的要求也是不一樣的。對結(jié)構(gòu)緊密要求滲透性好的產(chǎn)品，浸漆的粘度以稀一些為好。一般的浸漆粘度為涂-4粘度計(jì)，25±1℃，20秒左右為好，有的產(chǎn)品甚至只需15秒左右就行了，粘度的調(diào)節(jié)應(yīng)用的稀釋劑。對于講究掛漆量的產(chǎn)品，浸漆的粘度以稠一些為好，一般的浸漆粘度為涂-4粘度計(jì)，25±1℃，40-60秒為好，有的廠家甚至用80-120秒的漆來浸漆。為了增加掛漆量，也用二次浸漆的方法來解決。
 

　　(3)固體含量  浸漆的固體含量，一般溶劑型漆大于45%。但對于浸漬漆的要 求來講，固體含量是越高越好，因此，發(fā)展高固體份絕緣漆，特別是發(fā)展無溶劑絕緣漆是浸漬漆的方向。
 

　　(4)干燥時(shí)間  浸漬漆的干燥時(shí)間根據(jù)電子變壓器產(chǎn)品的不同而異，其烘焙溫 度一般為100-130℃，干燥時(shí)間一般是1小時(shí)到十幾小時(shí)不等，總的趨勢是希望烘焙溫度低一些、時(shí)間短一些。對有些塑料骨架的產(chǎn)品，希望烘焙溫度不超過80℃，且要求快速干燥。
 

　　(5)耐熱等級  不同的電子變壓器產(chǎn)品有著不同的耐熱要求，選用浸漬漆必須 與電子變壓器的耐熱等級相匹配。
 

　　(6)擊穿強(qiáng)度  擊穿強(qiáng)度是浸漬絕緣漆電性能的主要指標(biāo)。絕緣漆膜在電場中被 擊穿時(shí)的電壓，稱為擊穿電壓，單位厚度材料的擊穿電壓稱為該材料的擊穿強(qiáng)度。單位是：兆伏/米。
 

　　(7)體積電阻系數(shù)  體積電阻系數(shù)也是浸漬絕緣漆電性能的重要指標(biāo)。電阻是 指絕緣材料對電流的阻礙能力，體積電阻系數(shù)是對絕緣材料體積電阻的量度。單位是：兆歐姆·米。一般浸漬絕緣漆的體積電阻系數(shù)：常態(tài)：≥1×105-6   兆歐姆·米          浸水：≥1×104-5   兆歐姆·米

 

　　(8)貯存穩(wěn)定性  該項(xiàng)指標(biāo)是浸漬絕緣漆的特性指標(biāo)。通常以產(chǎn)品的貯存期來 表示。由于一般的浸漬絕緣漆在漆槽中的量都比較多，而且是長期使用的。如果選用的浸漬絕緣漆貯存期太短，將會(huì)膠結(jié)在浸漆槽中，這是很危險(xiǎn)的，也是很浪費(fèi)的。作為浸漬漆，貯存期一般都在一年以上，低于6個(gè)月通常是不宜選用的。尤其是無溶劑漆，一旦粘度上升，將增長很快，更應(yīng)講究貯存穩(wěn)定性的指標(biāo)。環(huán)氧酸酐型的少溶劑漆在使用中粘度也易增長，也不選做大漆槽的浸漆，對貯存穩(wěn)定性不是很好的漆種，一般宜用于小漆槽或是在生產(chǎn)線上用比較安全。

 

　　2.涂復(fù)漆
 

　　(1)外觀  涂復(fù)漆因?yàn)槭峭繌?fù)在產(chǎn)品的表面上，對外觀的要求相應(yīng)較高，絕大 部分的產(chǎn)品都有的顏色要求，漆膜必須平整光滑。
 

　　(2)粘度  涂復(fù)漆的粘度一般比浸漬漆的粘度指標(biāo)要高一些，一般為涂-4粘度 計(jì)，25±1℃，40-70秒或者60-90秒，這是顏色遮蓋力的需要，稀了易露底，但施工粘度厚了又會(huì)影響底層的干燥，因此，要適當(dāng)掌握，或是涂二至三次，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
 

　　(3)細(xì)度  細(xì)度是顏色漆的特征指標(biāo)，是漆膜平整光滑的保證。一般涂復(fù)漆的 細(xì)度為30微米左右，再細(xì)些更好，但通常不宜高出40微米，否則外觀就不平整光滑了。
 

　　(4)附著力  附著力也是涂復(fù)漆的重要指標(biāo)。一般劃圈法不可大于2級，不然， 附著不牢，漆膜脫落就達(dá)不到涂復(fù)的效果了。尤其是對塑料底材的涂復(fù)更應(yīng)注意附著力，必要時(shí)，應(yīng)在相應(yīng)的底材上經(jīng)過附著力試驗(yàn)，合格才可選用。一般講，環(huán)氧樹脂漆和聚氨酯漆的附著力是比較好的，適應(yīng)的面也比較廣。
 

　　(5)擊穿強(qiáng)度  擊穿強(qiáng)度對涂復(fù)絕緣漆也是必要的指標(biāo)，是電氣絕緣性能的具 體體現(xiàn)。在涂復(fù)漆中，這一指標(biāo)一般比浸漬漆低些，一般自干的涂復(fù)漆，常態(tài)：≥30兆伏/米；浸水：≥10兆伏/米。烘干的涂復(fù)漆，常態(tài)：≥40兆伏/米；浸水 6  ≥20兆伏/米。但如果要講究涂復(fù)漆的擊穿電壓時(shí)，提高耐電壓性能的辦法有二個(gè)，一是應(yīng)選用烘漆；還有一個(gè)辦法是根據(jù)要求，適當(dāng)增加漆膜的厚度。

 

　　3.特種絕緣漆
 

　　特種絕緣漆在一般的技術(shù)要求上與浸漬漆和涂復(fù)漆是相同的，僅是某些特殊的 方面不一樣。
 

　　(1)滴浸漆  滴浸漆的一般技術(shù)要求同浸漬漆。因施工方法的不同，滴浸漆的 粘度要稠一些，一般涂-4粘度計(jì)，25±1℃，40-70秒。這即可防止流失，又可提高掛漆量，使涂膜豐滿。關(guān)于滲透性問題，因滴浸的產(chǎn)品是經(jīng)加熱的，因此滲透不成問題。
 

　　滴浸漆均為機(jī)器施工滴浸，要求凝膠時(shí)間短，一般130—140℃，小于10分 鐘，干燥時(shí)間，一般130—140℃，40分鐘以內(nèi)。
 

　　滴浸漆多為雙組分漆，現(xiàn)用現(xiàn)配，這就不存在漆的使用穩(wěn)定性問題，但分裝 產(chǎn)品的貯存期仍是同樣要保證的。
 

　　(2)紫外光固化漆  這類漆的特殊之處在于固化方式是用紫外光來固化漆膜， 它的主要技術(shù)要求是燈具的種類、規(guī)格和燈光照射的距離及時(shí)間。
 

　　(3)阻燃絕緣漆  這類漆的特點(diǎn)是阻燃性，由自熄時(shí)間這一指標(biāo)來衡量。按國 家原電子工業(yè)部一九八四年杭州會(huì)議標(biāo)準(zhǔn)，自熄時(shí)間應(yīng)小于5秒。