一、電子變壓器浸漬絕緣漆的目的

1.提高電子變壓器的電氣絕緣性能

電子變壓器浸漬絕緣漆可提高變壓器絕緣系統(tǒng)的抗電強度和絕緣電阻,以提高其電氣絕緣性能,滿足變壓器的電氣絕緣性能要求。

2.增強電子變壓器的環(huán)境適應(yīng)性能

電子變壓器浸漬絕緣漆可增強變壓器絕緣系統(tǒng)的防潮性、防霉性、防腐蝕性、防鹽霧性、防紫外線和其他有害物質(zhì)侵襲的性能，以增強電子變壓器對環(huán)境的適應(yīng)性。

3.增強電子變壓器的機械強度

電子變壓器浸漬絕緣漆可增加變壓器機械強度，滿足運輸和使用過程中產(chǎn)生的振動和沖擊作用的要求。同時，還能降低使用中由電磁力的作用所產(chǎn)生的噪聲。

4.改善電子變壓器的導(dǎo)熱性

電子變壓器浸漬絕緣漆，鐵芯和繞組的空隙被漆膜填充，可改善變壓器整體的導(dǎo)熱性，降低變壓器的溫升。

5.改善電子變壓器的外觀

二、電子變壓器對絕緣漆的要求

1.絕緣性能優(yōu)良；

2.附著力好，機械強度高；

3.收縮應(yīng)力??；

4.耐熱性應(yīng)滿足變壓器的不同要求；

5.對戶外或特殊環(huán)境應(yīng)滿足其特殊要求,如防輻射,防腐蝕,防紫外線等；

6.工藝性良好，如操作性好，無毒或低毒，干燥時間短等。

三、絕緣漆分類

1.按有無溶劑分

絕緣漆按有無溶劑分類,分為有溶劑絕緣漆和無溶劑絕緣漆。

（1）有溶劑絕緣漆

  有溶劑絕緣漆一般由成膜樹脂和有機溶劑等組成，溶劑的含量通常為漆的總量的50%左右。如果溶劑的含量少于30%，這種有溶劑絕緣漆通常又稱為少溶劑絕緣漆，或叫做高固體份絕緣漆。

（2）無溶劑絕緣漆

  無溶劑絕緣漆一般由成膜樹脂和活性稀釋劑等組成，活性稀釋劑能同成膜樹脂一道進行固化反應(yīng)。大多數(shù)的無溶劑絕緣漆在固化成膜的過程中，活性稀釋劑還是有不少要揮發(fā)掉的，真正沒有溶劑揮發(fā)的無溶劑絕緣漆是很少的。

2.按固化方式分

絕緣漆按固化方式分類，分為自干型絕緣漆、烘干型絕緣漆和紫外光固化絕緣漆。

（1）自干型絕緣漆

自干型絕緣漆是指涂復(fù)后能自己干燥成膜的絕緣漆。自干的機理一般分為三類：一類是揮發(fā)干燥，即高分子量的固體樹脂溶解在適當(dāng)?shù)娜軇├?，涂?fù)后溶劑揮發(fā)掉，留下固體成膜樹脂。這類絕緣漆應(yīng)用方便，干燥快。但耐溶劑性能差，受熱易軟化。第二類是氧化干燥。這類絕緣漆含有干性植物油，干性植物油分子結(jié)構(gòu)中的不飽和雙鍵在空氣中氧的作用下，會自行氧化交鏈，從而達到干燥的目的。一般的油性、酚醛樹脂和干性油醇酸樹脂絕緣漆都屬于氧化干燥類絕緣漆。這類絕緣漆由于植物油含量較多，耐熱性能較低，為*、E級絕緣材料，干燥時間較長，一般要一天。第三類是常溫固化干燥，這類絕緣漆是在常溫下、經(jīng)化學(xué)反應(yīng)而交鏈固化。這類漆都是雙組分或是多組分的，現(xiàn)用現(xiàn)配。這類漆常用的如聚酰胺樹脂固化環(huán)氧樹脂漆和雙組分的聚氨酯漆等。這類漆因是化學(xué)交鏈，耐熱、耐溶劑和耐化學(xué)性能均比較好。

（2）烘干型絕緣漆

烘干型絕緣漆是指需經(jīng)加熱烘焙至一定溫度才能反應(yīng)固化的絕緣漆。大多數(shù)的絕緣漆都是烘干型的絕緣漆，如氨基醇酸樹脂漆、環(huán)氧酯漆、聚酯樹脂漆和有機硅樹脂漆等。這類漆是化學(xué)交鏈型，又經(jīng)過加熱烘焙，因此，性能較好，具有用途的多樣性。烘干型絕緣漆根據(jù)烘焙溫度的高低和固化速度的快慢可分為常規(guī)的烘干漆、快干烘干漆、低溫烘干漆和低溫快干烘漆。固化速度的快慢是個相對的概念，沒有明確的標(biāo)準，溫度也影響到固化的快慢。一般將產(chǎn)品指標(biāo)中干燥時間小于1小時的浸漬漆稱為快干漆，產(chǎn)品能在100℃以內(nèi)干燥的，成為低溫烘漆。

（3）紫外光固化絕緣漆

這是一類用紫外光來固化的絕緣漆。這類漆是在不飽和樹脂和活性稀釋劑等的組分中加入光引發(fā)劑構(gòu)成的。固化機理是通過適當(dāng)波長紫外光的照射，分解光引發(fā)劑形成游離基，進而引發(fā)不飽和樹脂和活性稀釋劑交鏈固化。這類漆的固化時間極快，幾分鐘，甚至幾秒鐘就固化了，非常適用于流水線生產(chǎn)作業(yè)。該漆多用作產(chǎn)品的表面涂復(fù)，也可用作浸漬漆，使表面快速固化包封，內(nèi)層再加熱固化，以達到減少流失，提高掛漆量的效果。

3.按安全性分

絕緣漆按安全性分類，分為阻燃漆、無苯漆和無毒漆。

（1）阻燃絕緣漆

  阻燃絕緣漆是指其成膜物質(zhì)不燃或是被燃燒時能在5秒鐘之內(nèi)自熄的絕緣漆。這一性能對家用電器產(chǎn)品極為重要，是家用電器安全性的保證。阻燃絕緣漆可選用不燃的樹脂來制造，也可在一般的絕緣漆中添加合適的阻燃材料來達到自熄阻燃的目的。

（2）無苯絕緣漆

  大多數(shù)的絕緣漆都是用苯類溶劑來配制的，苯類溶劑對人體有毒害性，因此，開發(fā)無苯絕緣漆勢在必行。在目前日益重視環(huán)境保護的形勢下，無苯絕緣漆應(yīng)當(dāng)大力提倡。

（3）無毒絕緣漆

  無毒絕緣漆是指成膜后，漆膜無毒的絕緣漆。一般情況下，家用電器行業(yè)無此項要求。如果要選用無毒絕緣漆，該漆必須經(jīng)有關(guān)衛(wèi)生部門的鑒定認可。

   4.按施工方式分

絕緣漆按施工方式分類，分為浸漬漆、滴浸漆、紫外光固化漆和涂復(fù)漆。

（1）浸漬漆

 浸漬漆是指對電子變壓器產(chǎn)品進行浸漬絕緣處理用的絕緣漆。浸漬漆按絕緣處理工藝的不同，分為：常規(guī)浸漬漆和快干型浸漬漆。

常規(guī)浸漬漆優(yōu)點是使用穩(wěn)定性好，在正常生產(chǎn)條件下，漆槽里的浸漬漆可長期使用。常規(guī)浸漬漆的施工工藝可采用：一般常壓浸漬絕緣處理、真空浸漬絕緣處理和真空壓力浸漬絕緣處理?？旄尚徒n絕緣漆的特點是固化干燥快，但使用穩(wěn)定性比較差，多為雙組分漆。這種漆不適合大漆槽沉浸，多用連續(xù)浸漬絕緣處理工藝，適用于絕緣處理專機，流水線生產(chǎn)。

（2）滴浸漆

  滴浸漆是用來對電子變壓器產(chǎn)品進行滴浸絕緣處理的絕緣漆。滴浸漆一般為雙組分的無溶劑絕緣漆，現(xiàn)用現(xiàn)配。滴浸漆的施工都用滴浸專機進行絕緣處理，通常整個滴浸絕緣處理的工時為1—2小時。   

（3）紫外光固化漆

  紫外光固化漆是用紫外光來固化的絕緣漆。光引發(fā)劑與漆是分裝的，現(xiàn)用現(xiàn)配，用紫外光燈照射固化。

（4）涂復(fù)漆

  涂復(fù)漆是用作電子變壓器產(chǎn)品表面涂裝的絕緣漆。涂復(fù)工藝有：浸涂、噴涂和刷涂等。干燥工藝有：自然干燥、烘焙干燥和紫外光固化干燥之分。

四、絕緣漆的主要技術(shù)要求

1.    浸漬漆

 （1）外觀

一般的浸漬漆都是黃褐色透明液體，無機械雜質(zhì)。但隨著用戶要求的提高，電子變壓器產(chǎn)品對外觀的要求也越來越高，不少產(chǎn)品要求見本色，也就是說要求浸漬漆的外觀無色透明。還有一些產(chǎn)品用白色或黑色絕緣漆做浸漆，外觀參照涂復(fù)漆的要求，要遮蓋力好、平整光滑。

（2）粘度

  粘度是浸漬漆的重要技術(shù)指標(biāo)，一般浸漬漆粘度的指標(biāo)為：涂-4粘度計，25±1℃，25-45秒或者30-60秒。